3軸ガイドシリンダ
シャーシコンポーネントの位置を調整するロボット溶接アームや、繊細な光学部品を位置決めする CNC マシンなど、要求の厳しいタスクに対処するために構築されたアクチュエータは、0.12 ～ 1.0 MPa の圧力下で動作し、最大 500 mm/s の速度に達します。
- 製品説明
半導体製造や自動車の組立ラインなど、一か八かの環境において精度と安定性が交渉の余地のない場合、この 3 軸ガイド シリンダは堅牢なボール ベアリング システムで強化されます。{0}{1}{2}要求の厳しいタスクを処理できるように設計されています-シャーシ コンポーネントの位置を調整するロボット溶接アームや、繊細な光学部品を位置決めする CNC マシンを考えてください-このアクチュエータは、0.12 ～ 1.0 MPa の圧力下で動作し、最大 500 mm/s の速度に達します。 3 つの硬化シャフトが負荷を均等に分散し、金属スタンピングや重い金型鍛造におけるたわみのリスクを大幅に軽減します。また、精密ボール ベアリングが ±0.05 度の反回転精度を確保します。-。
ボール ベアリングの自己潤滑設計により、おがくずや金属の削りくずが従来のガイドに大損害を与える鋳物工場や木材工場などの砂の多い環境でのメンテナンスの悩みが軽減されます。{0}耐食性-構造により、-10 度の冷凍庫保管または 60 度の業務用オーブンに対応し、冷凍食品の包装や塗料の乾燥ラインに適しています-。標準の M5×0.8 ポートは既存のセットアップに直接接続でき、ゴム製緩衝材が高速瓶詰めや板金プレスの重要な急速サイクル中の振動を抑えます。-
シフト中にストロークの長さを調整する必要がありますか?{0}} +5 mm の公差調整により、オペレータはパレタイジング ロボットや射出成形金型を数分で微調整でき、コストのかかるダウンタイムを回避できます。-製薬のクリーンルームやバッテリーセルの生産では、グリースフリーの構造により汚染が寄せ付けられません。これは無菌環境には必須です。{4}}
自動車用治具を使った実際のテストでは、ボール ベアリングが中心荷重を軽減し、ロボット アームが凹凸のあるシャーシ部品に取り組んでもアライメントを維持することが示されています。{1}{1}ある自動車工場では、この 3 軸システムに切り替えた後、溶接位置のずれが 25% 減少したと報告しました。-
光ファイバー コネクタの位置調整から e コマース ハブのコンベヤ ベルトの安定化まで、このアクチュエータは力強い力と外科的精度を兼ね備えています。-これは単なるハードウェアではありません。-完璧な実行にマージンがかかっている場合に、ラインを動かし続けるサイレント フィクサーです。
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